如何防止金屬補(bǔ)償器密封裝置時(shí)產(chǎn)生共振？

 如何防止金屬補(bǔ)償器密封裝置時(shí)產(chǎn)生共振？

　    在焊接金屬波紋管密封裝置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和軸向振動(dòng)兩種形式的振動(dòng)。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)通常是由摩擦副之間的摩擦力產(chǎn)生的。軸向振動(dòng)是由軸的軸向竄動(dòng)產(chǎn)生的。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)會(huì)自行轉(zhuǎn)變成軸向振動(dòng)。在許多情況下，當(dāng)焊接使金屬屬波紋管周期伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率和密封裝置的固有頻率相等時(shí)，則可能發(fā)生共振產(chǎn)生較大的應(yīng)力導(dǎo)致斷裂。金屬波紋補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。

        材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。

        一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：

        （1）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。

        （2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

        （3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

        （4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

        對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。

        疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。鞏義鑫利多年積累設(shè)計(jì)，生產(chǎn)金屬波紋補(bǔ)償器的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化金屬波紋補(bǔ)償器參數(shù)使產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、剛度小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。那么，如何防止產(chǎn)生共振？可以通過(guò)改變片厚、片數(shù)、材料、安裝長(zhǎng)度、間距，使得密封的固有頻率應(yīng)設(shè)計(jì)得比主振動(dòng)頻率一些，或者利用不對(duì)稱型波形和拔叉來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。另外，還可以在波紋管的周圍裝阻尼片，產(chǎn)生輕微的彈性載荷，在振幅形成前就減弱振動(dòng)，從而保證與波紋管相接觸，通過(guò)減振片把波紋管的動(dòng)能導(dǎo)出，防止共振。