橡膠接頭不同材質(zhì)產(chǎn)生的實(shí)際功能有何不同

         制造橡膠接頭原材料區(qū)分為：氯丁橡膠、丁基橡膠、氟橡膠、硅橡膠和三元乙丙橡膠以及天然橡膠，可曲撓橡膠接頭是廣泛運(yùn)用在各種管道連接上面的管件，具有減震降噪和補(bǔ)償位移的性能特點(diǎn)。

        氯丁二烯橡膠，是以氯丁二烯為主要原料進(jìn)行聚合生成的彈性體。氯丁橡膠均以乳液聚合法生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程多為單幅間歇聚合。聚合溫度多控制在40℃～60℃，轉(zhuǎn)化率則在90%左右。聚合溫度、終轉(zhuǎn)化率過(guò)高或聚合過(guò)程中進(jìn)入空氣（氧氣）均會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)中用硫磺一秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）調(diào)節(jié)分子量。硫磺一秋蘭姆的主要缺點(diǎn)：在于硫鍵不夠穩(wěn)定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調(diào)節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。氯丁橡膠的品種和牌號(hào)較多，是合成橡膠中牌號(hào)多的一個(gè)膠種。

        丁腈橡膠

        丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制成的，丁腈橡膠主要是采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)為：耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性會(huì)相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛的用于制造各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車(chē)、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。

        天然橡膠：

        天然橡膠是指從巴西橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳，經(jīng)過(guò)凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖分及灰分。天然橡膠具有上述一系列物理化學(xué)特性，尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì)，所以，具有廣泛的用途。；工業(yè)上使用的傳送帶、運(yùn)輸帶、耐酸和耐堿手套；農(nóng)業(yè)上使用的排灌膠管、氨水袋；氣象測(cè)量用的探空氣球；科學(xué)試驗(yàn)用的密封、防震設(shè)備。

        硅橡膠：

        耐高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量大，熱硫化型又分甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，但非常適用于許多特定的場(chǎng)合。

        氟橡膠：

        主要是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類(lèi)、雙酯類(lèi)油、硅醚類(lèi)油、硅酸類(lèi)油，耐無(wú)機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫氟酸、氯磺酸、磷酸類(lèi)液壓油。

        三元乙丙橡膠

        三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯經(jīng)的三元共聚物，EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有非常好的硫化特性。它可以吸收大量的填料和油而其影響特性不大。